Taśmy temperaturoodporne w systemach przenośnikowych

Taśmy transportujące to istotny element produkcji w przemyśle. Pozwala na szybki transport materiału w hurtowej ilości, przyspieszając tym samym jego obróbkę. Dzięki przyspieszonym procesom pracy podnosi się poziom wydajności, przekładający się na niższe ceny ostatecznie wprowadzanych na rynek towarów. Taśmy przenośnikowe znajdziemy w wielu sektorach przemysłowych, można wręcz powiedzieć, że trudno znaleźć sektor przemysłowy, w którym taka taśma zastosowania nie ma. A gdzie najczęściej przydają się taśmy temperaturoodporne?

Budowa taśmy temperaturoodpornej

Podstawowe elementy budowy taśmy temperaturoodpornej to zmodyfikowany rdzeń wieloprzekładowy typu EP (składa się z poliestrowego wątku i osłony poliamidowej, warstwa osłaniająca, wykorzystywana przy konstrukcji rdzenia oraz okładki wykonane z mieszanki gum odpornych na wysokie temperatury. Jak dobrać najlepszą taśmę? Taśmy temperaturoodpornej nie zniszczy transportowanie materiałów o wysokiej temperaturze. Znajduje ona zastosowanie przede wszystkim w hutach, zasypach pieców, czy odlewniach, słowem – wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z materiałami o podwyższonej temperaturze. To, jak wiele ona zniesie, zależy od dobranych przed zakupem parametrów. Na co warto zwracać uwagę, dobierając odpowiednią taśmę?

• Gdy mamy do czynienia z miejscami, w których istnieje ryzyko wystąpienia pożaru, warto wybrać taśmę wykonaną z gumy klasy S lub K.
• Należy uwzględnić to, jak twarde i ostre będą transportowane materiały, celem dobrania taśmy o jak najwyższym poziomie odporności na uszkodzenia mechaniczne. Dobrym wyborem będą taśmy WL = 55m3 oraz SUPRA WL = 40mm3, które idealnie sprawdza się w hutach i kopalniach.
• Zwróćmy uwagę na gumowanie bębnów, które, wykonane w profesjonalny sposób, pozwala na spowolnienie procesu zużywania się taśmy, co opóźni konieczność jej wymiany.
• Należy ustalić, jakie maksymalne obciążenie ma wytrzymać taśma, czyli przy jakiej sile może dojść już do jej zerwania. Wytrzymałość taśmy określana jest w N/mm, np. wytrzymałość na poziomie 600 oznacza, że w przypadku osiągnięcia poziomu obciążenia, wynoszącego 600N/mm, dojdzie do zniszczenia taśmy.
• Ważny jest dobór odpowiedniej szerokości taśmy. Przykładowe wymiary to szerokość wahająca się w zakresie od 500 do 2000 mm, lecz zastanów się, czy nie potrzebujesz wymiarów dobieranych na zadanie.

Korzyści wynikające z zastosowania taśm temperaturoodpornych. Podstawowe zastosowania

Taśmy te są niezwykle odporne na rozwarstwianie się, co jest szczególnie ważną cechą w przypadku stałego kontaktu z materiałami o wysokiej temperaturze. Inną zaletą taśm jest odporność nie tylko na wysokie temperatury obiektów mających z nią bezpośrednią styczność, lecz także wysoka odporność na czynniki środowiska, w jakim się ona znajduje. Procesy starzenia ochronnych okładek ulegają znacznemu zminimalizowaniu, poprzez zwiększony poziom odporności na niekorzystne czynniki, w tym wysokie temperatury. Dobrą wiadomością jest także to, że taśmy temperaturoodporne generują niskie koszty eksploatacyjne, a połączenia na zimno i wulkanizacja na ciepło również nie generują wysokich opłat.

Podstawowe zastosowania taśm

• transport popiołów i żużli
• obsługa suszarni
• transport materiałów na liniach chłodzących
• transport klinkieru z pieców rotacyjnych
• transport produktów poreakcyjnych
• i wiele innych

Dobór najlepszej taśmy temperaturoodpornej wymaga wzięcia pod uwagę szeregu parametrów. Jednak, kiedy dokonamy już ostatecznego wyboru, pozwoli on przez długie lata użytkować taśmę, zanim nadejdzie czas jej wymiany. Warto udawać się w tym celu do renomowanych serwisów i stawiać na materiały najwyższej jakości.